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技術文章

高溫馬弗爐的結(jié)構參數(shù)

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高溫馬弗爐的結(jié)構參數(shù)

發(fā)熱元件裝位置高溫馬弗爐分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
控溫度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
爐溫均勻性±2度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
爐體結(jié)構電爐爐體采用了雙層爐體結(jié)構,了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂
耐火材料爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度使用不停爐,外殼溫度小于45度
冷卻方式雙層爐殼,風冷
保護采用集成化模塊控制單元,控制度,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制度。
顯示參數(shù)溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕采用按鈕開關,并且?guī)е甘緹簟?/span>
溫度曲線設定采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
通訊接口電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可保存
多條曲線輸入微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。
隨機配件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗把,高溫手套副,說明書份,合格證份。
保修范圍及期限電爐免費保修年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修
客戶可選配坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
計算機控制軟件及硬件
觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
耗材:發(fā)熱元件

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